UV涂裝技術打破木門行業的發展壁壘

UV涂裝技術打破木門行業的發展壁壘

隨著人民生活水平的提高和精裝修房屋的增多，市場對木門的需求量越來越大，中國木門行業進入了旺盛的發展期。木門行業規模不斷擴大，市場競爭加劇，行業整合速度加快。但是原有的木門非標準化生產技術，周期長，速度慢，阻礙了木門行業的發展步伐。標準化已成木門行業發展的必然趨勢。

    由于傳統木門涂裝受人工、場地、時間的限制，無法進行規模化、批量化生產，使木門企業“有單不能接”。因為非標準化噴涂，生產能力有限，在有限的時間里，企業不可能完成大批量訂單。大力推廣UV涂裝技術，對木門行業的產業升級將產生積極的影響。

    前景雖好，卻難掩發展瓶頸

    中國木門行業是朝陽行業，正處于旺盛的發展期。強大的市場需求使木門行業前景大好。

    在全球金融危機的破壞性沖擊下，各國經濟都遭受了不同程度的打擊。我國房產業受宏觀政策調控等原因的影響，形勢也不容樂觀。隨著農村城鎮化建設速度的加快、精裝房的推廣、廉租房政策的出臺，中國的門窗行業將形成一個巨大的消費市場。在剛性需求的推動下，木門行業的總體趨勢是發展的、前進的。

    但是，國內木門企業多采用定制化而非標準化的生產，交貨周期長，生產效率低。木門生產環節特別是涂裝工序，依靠的依然是工人的手工操作。人員難管、出不了貨、成本和質量難以控制等諸多問題，使中國的木門行業沒有出現一個真正意義上的大企業。

    木門企業受制于油漆和涂裝技術的非標準化作業，無法實現規模化、標準化、批量化生產。唯有打破非標準化涂裝的發展“壁壘”，中國門業才能獲取更大的發展空間。

    木門涂裝，標準化是趨勢

    非規模化、非標準化的生產方式帶來的是高成本的產品以及較長周期的生產運作。隨著木門市場份額的增大，木門行業必將進行市場細分。定制木門或將成為高端奢侈品，為部分消費群體所選用。標準化將會成為木門產業適應市場經濟發展的必然趨勢。

    但木門標準化生產并非易事，涉及的問題較多。其中，涂裝技術是關鍵。目前國內企業普遍使用PU、PE漆進行家具表面以及木門的涂裝，這些油漆產品具備良好的施工性能和漆膜效果，但無法進行批量化、規模化生產，阻礙了木門標準化作業的進程。

    UV光固化木器漆可以完美地實現木門涂裝的標準化生產。UV漆是一種通過紫外光照射固化成膜的涂料。該產品不含有害物質，綠色環保且漆膜性能優異。更重要的是，UV漆固化時間較短，可運用設備進行批量化、規模化生產。

    UV涂裝只需要設備調試人員和搬運工便可完成生產作業，可大大降低木門涂裝生產對人工的依賴。木門的涂裝生產效率可提高10倍以上，可降低涂裝30%～50%的綜合成本，被譽為“二十一世紀綠色工業新技術”。

    UV噴涂，不能僅停留在技術層面

    任何一種新技術的普及，都要經歷一個推廣的過程。

    UV涂裝技術也如此。

    如果沒有企業的關注和應用，技術再完美，也不能發揮作用。

    長潤發集團公司副總裁周燁介紹說：“早在2007年，長潤發集團就開始研發UV涂裝產品。目前，在技術和應用方面已經取得了豐富的經驗。集團成立了專門的UV漆攻關小組，設立了UV的原材料研究中心，組建了UV家具漆應用中心，同時還在東莞開設了一個專門用于批量測試UV淋涂、噴涂、輥涂油漆的中型涂裝廠。為了進一步打造核心競爭優勢，長潤發斥資一億多元人民幣，在國家級化工開發區——惠州大亞灣開發區置地6萬平方米建立UV樹脂和UV單體生產中心。生產中心建成后，長潤發集團形成了從單體到樹脂，從油漆到應用的上下四層垂直產業鏈。這一產業鏈在中國乃至全世界，均屬一流。

    今年9月，中國木材與木制品流通協會木門專委會張國林會長、謝春林秘書長一行專程前往長潤發集團上海生產基地進行考察。張會長與長潤發集團公司副總裁周燁就木門企業涂裝遇到的問題和解決方案、UV涂裝技術在木門行業的應用等問題進行了交流和探討。張會長認為，大力推廣UV涂裝技術，有助于推動木門行業的轉型升級，是木門涂裝技術革命性的突破，對木門行業的發展將產生積極的影響。

    目前，長潤發集團生產的UV光固化家具漆已經獲得20多項國家專利。這些新產品在許多木門廠、家具廠有了很好的應用。長潤發集團已經發展成為能為客戶提供從UV產品工藝設計、設備布局、人員培訓到后續服務的綜合性服務提供商。

    UV涂裝技術，對木門行業的轉型升級，將起到積極的作用。現階段，木門行業需要做的就是將這一技術進行大范圍推廣。

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